Поиск
  1. Главная
  2. Труба
  3. Алюминиевая труба

Алюминиевая труба

Алюминиевая труба

Преимуществами алюминиевого сплава являются малый вес, отличная электрическая и теплопроводность, высокая коррозионная стойкость и пластичность.

Алюминиевый сплав мягкий и для повышения прочности обычно сплавляется с медью, цинком, магнием, кремнием, марганцем и литием. Когда алюминиевый сплав контактирует с воздухом, на его поверхности мгновенно образуется антиоксидантное защитное покрытие. Алюминиевый сплав — один из самых легких металлов. Изделия из алюминиевых сплавов находят широкое применение в различных сферах от точных технологий до предметов повседневного потребления.

Механические свойства

  • Предел прочности на разрыв, максимальный
  • 120 ~ 420 Mpa
  • Предел прочности на разрыв, текучесть
  • 60 ~ 300 Mpa
  • Твердость, твердость по Бринелю
  • 40 ~ 108

Технические характеристики изделия и размер :

Стандартные технические характеристики: GB/T 6892, GB/T 6893, ASTM B221, EN754, EN 755

Доступные технические характеристики

Сплав и степень твердости
Сплав Степень твердости
Серия 5000: 5052, 5083, 5754 O, H14, H112
Серия 6000: 6005, 6060, 6061, 6063, 6082, 6463 O, T4, T5, T6, T66, T6511

Обозначение сплава (для справки)

Сравнение обозначений сплавов для алюминиевых изделий

Серия сплава Китайский стандарт Американский стандарт Европейский стандарт
5xxx Series 5052 5052 EN AW-5052
5083 5083 EN AW-5083
5754 - EN AW 5754
6xxx Series 6005 6005 -
6060 6060 EN AW-6060
6061 6061 EN AW-6061
6063 6063 EN AW-6063
6082 6082 EN AW-6082
6463 6463 -

Обозначение степени твердости (для справки)

Степень твердости Определение
O Отожженный
H14 Механически упрочнен, 1/2 твердости
H112 Слегка механически упрочнен в условиях повышенной температуры или небольшой холодной обработкой
T4 Раствор термически обработан и подвергнут естественному старению
T5 Охлажден после формовки при повышенной температуре, затем подвергнут искусственному старению
T6 Раствор термически обработан и подвергнут искусственному старению
T651 Раствор термически обработан, подвергнут снятию напряжения путем растяжения, а затем искусственному старению
T66 Раствор термически обработан и подвергнут искусственному старению: механические свойства на уровень выше, чем у марки T6, достигается за счет специального контроля процесса (сплавы серии 6000)
T6511 Раствор термически обработан, подвергнут снятию напряжения путем растяжения, а затем искусственному старению. Незначительное выпрямление допускается после растяжения в соответствии со стандартными допусками

Диапазон размеров

Размер Диапазон
Внешний 8.0~350mm for Round
Диаметр 15x15mm~250x250mm for Square 10x20mm~200x250mm for Rectangle
Толщина стенки 1.0~40mm
Длина 1,000~6,000mm

- Производственный процесс: Экструдированный, холодного волочения
- Форма и вид: Круглая, квадратная, прямоугольная
- Обработка поверхности: Финишная обработка прокаткой, если не указано иначе
- Защита поверхности: Переложен бумагой

Применение

Трубы из алюминиевого сплава находят широкое применение в строительстве, машиностроении, электронике, спортивном снаряжении, рекламе, транспорте, потребительских товарах, мебели, авиации, военном деле и других областях. Мы также предоставляем услуги анодирования, гибки, сварки, полировки и штамповки.

Химический состав (для справки)

Химический состав соответствует техническим нормативам Китая, Америки и Европы

Сплав Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Другое:
Каждый		 Другое:
Всего		 Al: Мин.
5052 0.25 0.40 0.10 0.10 2.20~2.80 0.15~0.35 0.10 - 0.05 0.15 остаток
5754 0.40 0.40 0.10 0.50 2.60~3.60 0.30 0.20 0.15 0.05 0.15 остаток
5083 0.40 0.40 0.10 0.40~1.0 4.0~4.90 0.05~0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 остаток
6060 0.30~0.60 0.10~0.30 0.10 0.10 0.35~0.60 0.05 0.15 0.10 0.05 0.15 остаток
6061 0.40~0.80 0.70 0.15~0.40 0.15 0.80~1.20 0.04~0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 остаток
6063 0.20~0.60 0.35 0.10 0.10 0.45~0.90 0.10 0.10 0.10 0.05 0.15 остаток
6082 0.70~1.30 0.50 0.10 0.40~1.0 0.60~1.20 0.25 0.20 0.10 0.05 0.15 остаток
6463 0.20~0.60 0.15 0.20 0.05 0.45~0.90 - 0.05 - 0.05 0.15 остаток